預留構件、預埋件定位前應準確測量,施工人員應了解所預留構件、預埋件及鋼筋在整個結構中的作用。預埋件應按設計材質、大小、形狀制作,外購預埋件或自制預埋件必須經專檢人員驗收合格后,方可使用。非標件加工預埋件在埋設過程中,一定要緊貼模板,上下、左右偏差到20mm影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少,施工難度加大。施工中預埋盒(室)模型與襯砌模板臺車接觸不密實產生縫隙,澆筑混凝土時水泥漿滲入預埋槽內。
當預埋鋼管堵塞不暢通,預留槽內滲入水泥漿時,施工時所有的鋼管接頭采用套管焊接,保證套管兩端滿焊。對所有鋼筋骨架,均要進行穩固性檢查,保證振搗時不變形,綁扎不牢固的,應重新綁扎,結構不穩固的,要加固處理。金屬切割加工必要時預埋件部位的截面應局部加厚,使埋設件或預留孔(槽)底部的混凝土厚度不小于250mm。
預埋件安裝時,應采取可靠的固定保護措施及封堵措施,確保其不移位、不變形,防止振搗時堵塞及脫落。鋼管接頭處采用土工布包裹密實,確保管內不得滲入水泥砂漿。
在進行對其有影響的操作時,金屬加工廠家要時刻檢查其變化情況,發現問題及時加固處理。鋼管與預埋盒(室)模型連接處用鐵絲綁扎牢固。預埋件埋設高度超差嚴重,影響工程后期安裝使用。尤其成品檢查驗收中多數出現問題為預埋線盒上浮、內陷問題。預埋盒(室)模型應加工成弧狀,使其與襯砌模板臺車接觸嚴密。