切割速度對金屬切割加工有什么影響？

激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。切割速度和激光輸出功率一起決定被加工件的輸入熱量。速度太慢時，羽狀火星粒束直接向下流速度；太快時，羽狀火星粒束與垂直方向成一銳角且不穩定。非標件加工由于材料的厚薄程度不同，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素的影響，切割速度也相應的變化。

由于切割速度的增減而引起的輸入熱量變化和加工質量的關系與輸出功率變化的情況相同。 不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個較佳值，這個較佳值約為較大切割速度的80%。金屬切割加工輔助氣體氣壓是由數控機控制的。正確的做法是必須校準氣壓控制器校準時選擇自動模式，激活程序。指定激光安全管理區域，在管理區域的出入口設立警告牌，內容包括：激光加工機的功率、激光種類、禁止外人進入、注意保護眼睛和安全管理者姓名等。

聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇其實也很重要,更適合的切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定。激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的。金屬加工廠家一般情況下，調整加工條件時，若以改變輸入熱量為目的，不會同時改變輸出功率和切割速度，只需固定其中一方，變化另一方來調整加工質量即可。